塑料吸嘴的注塑方法

注塑是制造塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，适用于量大、精密度高的产品，模具价格视具体情况不等。

塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂（如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等），以改善成型工艺和制品的使用性能。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干母料。有时母料还需经塑炼加工成颗粒。这种母料和母料颗粒统称配合料或模塑料。

成型是塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(母料、颗粒母料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。

“塑料吸嘴”在实际生产中出现的问题较多，但主要有两个突出问题：一是盛装商品时发生漏液或漏气；二是制袋过程中的袋型不平整及底封不对称。因此，如何做好材料的选择，并采用合适的工艺操作方式，对于自立袋的整体质量提高起着决定性的作用。 

1.所有材料为食品级，环保，可回收。

2.生产能力强，交货及时。

3.专业的注塑模具设计团队和强大的设计能力。

4.每一次加工时要严格检验，包装前要随机检验。

5. 成本低，售后服务完善。